防火門生產(chǎn)現(xiàn)場注意事項
防火門作為建筑消防安全的關鍵屏障，其生產(chǎn)質(zhì)量直接關乎火災發(fā)生時人員疏散與火勢控制效果。防火門生產(chǎn)現(xiàn)場涵蓋材料加工、組裝、涂裝等多道工序，存在機械傷害、火災、粉塵爆炸等安全風險。為保障生產(chǎn)安全、確保產(chǎn)品質(zhì)量達標，在生產(chǎn)現(xiàn)場需嚴格遵循以下注意事項：
一、原材料與倉儲管理
1. 材料驗收
- 嚴格檢查防火門原材料質(zhì)量，包括門框、門扇的鋼材、木材，防火填充材料，防火密封膠條等，確保其符合標準與設計要求。鋼材需檢查厚度、強度、防銹處理情況；木質(zhì)材料要查看含水率、阻燃性能檢測報告；防火填充材料必須具備合格的耐火性能證明文件，杜絕不合格材料流入生產(chǎn)線。
- 對進場原材料進行抽樣復檢，尤其是防火關鍵部件，如遇質(zhì)量問題應立即退貨處理，避免因材料問題影響防火門整體性能。
2. 倉儲規(guī)范
- 不同類型原材料分區(qū)存放，金屬材料、木質(zhì)材料、防火密封材料等分類碼放整齊，設置清晰標識牌。木質(zhì)材料應避免受潮變形，存放區(qū)域保持干燥通風；易燃的膠粘劑、油漆等化學品單獨存放于陰涼、通風的專用倉庫，實行“雙人雙鎖”管理，嚴禁與其他材料混放。
- 控制倉儲區(qū)域物料堆放高度與密度，確保通道暢通，主通道寬度不小于2米，便于貨物搬運與應急疏散。定期檢查倉庫內(nèi)溫濕度，做好防潮、防火、防鼠等措施，避免原材料受損影響產(chǎn)品質(zhì)量。
二、生產(chǎn)設備操作與安全
1. 設備使用前檢查
- 操作人員每日開機前，需對各類生產(chǎn)設備進行檢查，如切割機、沖壓機、焊接設備、涂裝設備等。檢查設備的傳動部件是否松動，防護裝置是否完好，電氣線路有無破損、漏電現(xiàn)象，氣壓、液壓系統(tǒng)是否存在泄漏，確保設備處于安全運行狀態(tài)。
- 對于特種設備，如叉車、起重設備等，操作人員必須持證上崗，使用前檢查設備的制動、限位、報警裝置是否靈敏有效，嚴禁設備“帶病”作業(yè)。
2. 規(guī)范操作流程
- 嚴格按照設備操作規(guī)程進行作業(yè)，嚴禁違規(guī)操作。操作切割機時，必須佩戴防護眼鏡、手套，工件固定牢固后再啟動設備，切割過程中嚴禁用手觸摸切割片；使用沖壓機時，雙手必須離開模具危險區(qū)域，采用安全輔助工具送料取件；焊接作業(yè)時，穿戴好防護面罩、絕緣手套和工作服，保持作業(yè)區(qū)域通風良好，防止有害氣體積聚。
- 設備運行過程中，操作人員不得擅自離崗，密切觀察設備運行狀態(tài)與加工質(zhì)量。如發(fā)現(xiàn)設備異常聲響、振動、冒煙等情況，應立即按下急停按鈕，切斷電源，報告維修人員處理，待故障排除后方可重新啟動設備。
3. 設備維護保養(yǎng)
- 建立設備維護保養(yǎng)制度，定期對生產(chǎn)設備進行清潔、潤滑、緊固、調(diào)整和校準。例如，每周對切割機的切割片進行檢查和更換，每月對沖壓機的模具進行保養(yǎng)維護，每季度對電氣控制系統(tǒng)進行檢測，確保設備性能穩(wěn)定，延長使用壽命。
- 做好設備維護保養(yǎng)記錄，詳細記載維護時間、內(nèi)容、更換的零部件等信息，便于追溯設備運行狀況和故障排查。
三、生產(chǎn)工藝質(zhì)量控制
1. 加工精度把控
- 在門框、門扇的加工過程中，嚴格控制尺寸精度，確保其符合設計圖紙要求。使用高精度測量工具，如游標卡尺、千分尺等，對關鍵尺寸進行多次測量，誤差控制在允許范圍內(nèi)。門框的垂直度、平整度，門扇的對角線偏差等都需嚴格檢測，避免因尺寸偏差導致防火門安裝后密封性差、啟閉不暢，影響防火防煙效果。
- 焊接工序要保證焊縫均勻、牢固，無虛焊、漏焊、氣孔、夾渣等缺陷。焊接后對焊縫進行打磨處理，使其表面平整光滑，不影響后續(xù)涂裝和防火門整體美觀。對于木質(zhì)防火門的拼接處，要確保拼接緊密，采用合適的膠粘劑和拼接工藝，保證門扇結構強度。
2. 防火部件安裝
- 安裝防火鎖、閉門器、順序器、防火合頁等五金配件時，確保其規(guī)格型號與防火門匹配，安裝位置準確，連接牢固。防火鎖應具備良好的開啟和關閉性能，閉門器、順序器要保證防火門在火災發(fā)生時能自動關閉并按順序關閉，防止煙火蔓延。
- 填充防火材料時，確保填充均勻、密實，無空洞、分層現(xiàn)象。防火材料與門框、門扇之間應緊密貼合，不得出現(xiàn)松動、脫落情況，保證防火門的耐火完整性和隔熱性。
3. 涂裝與表面處理
- 涂裝前對門框、門扇表面進行徹底清理，去除油污、銹跡、灰塵等雜質(zhì)，確保表面清潔干燥，以提高涂層附著力。根據(jù)設計要求選擇合適的涂料，如防火涂料、防銹漆等，嚴格按照涂料使用說明進行調(diào)配和涂裝。
- 控制涂裝厚度和均勻度，采用合適的涂裝工藝，如噴涂、刷涂等，確保涂層平整光滑，無流掛、漏涂、氣泡等缺陷。涂裝后按規(guī)定進行干燥處理，使涂層充分固化，達到規(guī)定的硬度和耐磨性要求。
四、現(xiàn)場安全與環(huán)境管理
1. 消防安全措施
- 生產(chǎn)現(xiàn)場嚴禁吸煙和使用明火，如需進行動火作業(yè)（如焊接、切割等），必須辦理動火審批手續(xù)，采取嚴格的防火措施，如清除作業(yè)區(qū)域易燃物，配備滅火器材，安排專人監(jiān)護等。作業(yè)完畢后，仔細檢查現(xiàn)場，確認無火災隱患后方可離開。
- 按規(guī)定配置足夠數(shù)量且類型合適的消防器材，如滅火器、消火栓、消防水帶等，并定期進行檢查、維護和更換，確保其完好有效。在車間內(nèi)設置明顯的消防安全標識和疏散指示標志，保持疏散通道、安全出口暢通無阻，嚴禁堆放雜物或設置障礙物。
2. 粉塵與有害氣體防控
- 對于木材加工、打磨等產(chǎn)生粉塵的工序，配備有效的除塵設備，如吸塵罩、除塵器等，及時收集和處理粉塵，降低車間內(nèi)粉塵濃度，防止粉塵爆炸事故發(fā)生。操作人員需佩戴防塵口罩，定期進行職業(yè)健康檢查，預防塵肺病。
- 在涂裝、膠粘劑使用等產(chǎn)生有害氣體的作業(yè)環(huán)節(jié)，加強通風換氣，安裝通風排毒系統(tǒng)，將有害氣體及時排出車間。必要時，為操作人員配備防毒面具或防護口罩，避免有害氣體吸入人體，危害健康。
3. 用電安全管理
- 生產(chǎn)現(xiàn)場電氣線路和設備必須符合安全規(guī)范，嚴禁私拉亂接電線。電氣設備要有可靠的接地或接零保護，使用合格的電氣元件和電線電纜，避免因電氣故障引發(fā)火災或觸電事故。
- 定期對電氣線路和設備進行檢查和維護，清理電氣設備表面的灰塵和雜物，檢查電線絕緣層是否老化、破損，開關、插座是否接觸良好，及時更換存在安全隱患的電氣部件。
五、人員管理與培訓
1. 人員資質(zhì)與職責
- 生產(chǎn)現(xiàn)場操作人員必須經(jīng)過培訓，掌握防火門生產(chǎn)工藝、設備操作技能和安全知識，考核合格后持證上崗。明確各崗位人員職責，實行崗位責任制，確保生產(chǎn)過程中各項工作有人負責、落實到位。
- 管理人員要加強現(xiàn)場巡查和監(jiān)督，及時發(fā)現(xiàn)和糾正操作人員的違規(guī)行為，協(xié)調(diào)解決生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的問題，保障生產(chǎn)順利進行和產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。
2. 安全教育與培訓
- 定期組織開展安全生產(chǎn)教育培訓活動，向員工宣傳防火門生產(chǎn)安全知識、操作規(guī)程、應急處理方法等，提高員工的安全意識和操作技能。培訓內(nèi)容可包括火災預防與撲救、機械傷害防范、電氣安全知識、職業(yè)健康防護等方面。
- 進行應急演練，如火災逃生演練、設備故障應急處理演練等，讓員工熟悉應急救援流程和方法，提高應對突發(fā)事件的能力。通過演練，檢驗和完善應急預案，確保在真實事故發(fā)生時能夠迅速、有效地進行處置，減少人員傷亡和財產(chǎn)損失。
通過嚴格落實上述防火門生產(chǎn)現(xiàn)場注意事項，能夠有效保障生產(chǎn)安全有序開展，確保防火門產(chǎn)品質(zhì)量符合標準要求，為建筑消防安全筑牢可靠防線。
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