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磁芬頓技術(shù)在10萬(wàn)方/天醫藥工業(yè)園廢水中成功投運

發(fā)布時(shí)間:2024-07-01 點(diǎn)擊數:17


一、項目背景

大同市御東污水處理廠(chǎng)處理規模10萬(wàn)方/天,廢水主要成分為醫藥廢水醫藥中間體廢水,具有成分復雜、有機物含量高、毒性大、色度深、含鹽量高、降解難度大等特點(diǎn),上游來(lái)水經(jīng)過(guò)醫藥企業(yè)廠(chǎng)內預處理后的出水殘留物主要為難生物降解大分子有機物及抗生素等,生物抑制作用較明顯,是典型的難降解工業(yè)廢水。

近日,廣州金川承擔的大同市御東污水廠(chǎng)改擴建工程芬頓工藝段成功投入運營(yíng)。

二、項目實(shí)際運行效果

1、COD:進(jìn)水約 120mg/L,出水實(shí)現穩定<40mg/L;

2、磁芬頓系統全智能化運行,系統故障率下降90%;

3、經(jīng)業(yè)主生產(chǎn)數據反饋對比,綜合運行成本下降40%,每年節約近100萬(wàn)度電,節約運行成本(含藥劑成本、污泥處置成本)超過(guò)1500萬(wàn),創(chuàng )造了非??捎^(guān)的經(jīng)濟效益。

該項目是廣州金川磁芬頓技術(shù)應用于制藥廢水的標志性項目,也為毒性大、生物降解差、深度處理成本高難降解廢水的解決提供成功范例。


三、項目現場(chǎng)


項目一期使用流化床芬頓,因回流泵故障率高,容易漏液,現場(chǎng)地面較臟;實(shí)際運行中,存在藥劑投加量大、回流泵兩高(電耗高+故障率高)、芬頓塔維檢修費用高等問(wèn)題,特別是因為配套使用填料,非常容易發(fā)生板結和堵塞,檢修頻繁,現場(chǎng)操作人員的工作負荷極大,因此亟需技術(shù)升級,提效降碳節能。

項目二期選用磁芬頓,對比流化床芬頓,無(wú)需配套使用回流泵,現場(chǎng)少了諸多管道,地面干凈整潔,沒(méi)有回流泵的檢修、沒(méi)有填料的更換、沒(méi)有塔內布水器的疏通,不會(huì )發(fā)生反應器的板結和堵塞,降低了現場(chǎng)操作人員的工作負荷。


四、磁芬頓技術(shù)優(yōu)勢

1、磁芬頓無(wú)需使用填料或催化材料,不存在吸附堵塞或飽和問(wèn)題,從根源上杜絕板結和堵塞,大幅降低系統故障率,同時(shí),也無(wú)更換或補充填料范疇;

2、磁芬頓無(wú)需使用回流泵(本項目共計12臺回流泵,每年節約近100萬(wàn)度電),無(wú)需配套脫氣系統(雙氧水投加量低),大幅降低電耗及碳排放量,是低碳技術(shù);

3、磁芬頓核心技術(shù)源自德國,擺脫了傳統芬頓/流化床芬頓的技術(shù)路徑,以羥基自由基利用率大幅提升為核心標志,具有高科技、高效能、高質(zhì)量的特征,是新質(zhì)生產(chǎn)力技術(shù);

4、磁芬頓系統全智能化運行,大幅降低了現場(chǎng)人員的工作負荷,經(jīng)業(yè)主生產(chǎn)數據反饋對比,綜合運行成本下降40%,系統故障率下降90%,創(chuàng )造了非??捎^(guān)的經(jīng)濟效益。

5、項目每年節約電費約55萬(wàn)元,節約運行成本超過(guò)1500萬(wàn)元(含藥劑成本、污泥處置成本、檢修及填料更換成本),節能減碳提效顯著(zhù)。

五、金川Super Cheap磁芬頓源自德國的技術(shù)

流化床芬頓:經(jīng)生化處理后的COD大多是屬于極難降解的溶解性有機物,其周?chē)急淮罅康乃肿影鼑?,羥基自由基很難接觸到COD,采用飽和攻擊的方法,用幾倍于COD的 H2O2去氧化,H2O2的消耗量極高;

Super Cheap磁芬頓技術(shù):先將廢水磁化,改變污染物分子與水分子之間的排列次序,使羥基自由基很容易接觸到COD,采用定點(diǎn)清除的方法去氧化COD,H2O2的消耗量極低,只有流化床芬頓的30-40%。

金川Super Cheap磁芬頓技術(shù),具有一無(wú)三低(無(wú)需使用填料,藥劑耗量低+電耗低+污泥量低)的卓越特點(diǎn),已經(jīng)在全國諸多工業(yè)園區污水處理項目中得到實(shí)際驗證,在業(yè)內塑造了良好的技術(shù)口碑和質(zhì)量品牌。


六、芬頓技術(shù)的發(fā)展

芬頓技術(shù)經(jīng)過(guò)多年的發(fā)展,已經(jīng)形成三代較典型的技術(shù):

芬頓1.0:傳統芬頓,又稱(chēng)土芬頓:無(wú)反應器+無(wú)填料

芬頓2.0:流化床芬頓:反應器+配套使用填料

芬頓3.0:磁芬頓:反應器+無(wú)填料

三代芬頓技術(shù)對比一覽表

技術(shù)路線(xiàn)

工藝特點(diǎn)

運行特點(diǎn)

芬頓1.0

傳統芬頓

1、無(wú)反應器+無(wú)填料,均相反應;

2、藥劑耗量較大;

3、可視為加藥設備的組合;

1、COD去除率較低,運行成本較高;

2、污泥量大,容易返色;

3、對現場(chǎng)技術(shù)人員的依賴(lài)非常強;

芬頓2.0

流化床芬頓

1、有反應器+有填料,均相反應+非均相反應;

2、利用填料(石英砂或鐵碳類(lèi)催化材料)增加非均相反應,提高氧化效率;

1、各廠(chǎng)家工藝路線(xiàn)略有差別,但都需補充填料做催化劑;

2、填料作為易耗品,固定周期內需定期更換(折合約0.1元/噸水);

3、反應器易發(fā)生板結,維護成本高;

芬頓3.0

磁芬頓

1、有反應器+無(wú)填料,均相反應;

2、一無(wú)三低(無(wú)需使用填料,

藥劑耗量低+電耗低+污泥量低);

3、反應器零故障;

1、綜合運行成本超級低;

2、抗沖擊能力強,智能化高,對技術(shù)人員的依賴(lài)性??;